1.工件表面光潔度差

造成這種現(xiàn)象的原因主要是刀尖損壞和缺乏鋒利度。機(jī)床的不穩(wěn)定性或共振和爬行的發(fā)生；不完善的加工技術(shù)。您可以更改或銳化該工具，然后重新切割該工具；調(diào)整機(jī)器的平面溫度；更換磨損的滑架導(dǎo)軌和滾珠，添加潤(rùn)滑油，選擇合適的切削液；并使用盡可能高的主軸轉(zhuǎn)速來(lái)解決。

2.工件錐度大小頭現(xiàn)象

出現(xiàn)此問(wèn)題的原因是機(jī)床位置不穩(wěn)定。轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)軸時(shí)，工件材料過(guò)硬，會(huì)導(dǎo)致刀具吃掉大量刀具，造成刀具制造現(xiàn)象。此外，尾座頂針與主軸不同心。采用水平儀調(diào)整機(jī)床水平度，并可靠固定，以提高其剛性；選擇切割技術(shù)和進(jìn)給速度時(shí)一定要公平，最好展示一下刀；并調(diào)整機(jī)床尾座，這些方法可以消除工件的錐度。

3.工件尺寸大小

長(zhǎng)時(shí)間工作的機(jī)床托盤(pán)的螺釘和軸承磨損；長(zhǎng)期使用刀架會(huì)導(dǎo)致重復(fù)定位精度不被允許，這是導(dǎo)致工件尺寸在此期間變小的主要弊端。如果遇到此類(lèi)問(wèn)題，則應(yīng)首先檢查筆架的重復(fù)定位精度。方法是在系統(tǒng)中編譯一個(gè)固定循環(huán)程序，然后在刀架底部測(cè)量刻度盤(pán)。如果是螺釘或軸承問(wèn)題，請(qǐng)回答調(diào)整螺釘間隙并更換新軸承。然后用相同的方法檢查刀架的重復(fù)定位精度，加工后工件的精度將導(dǎo)致程序的起點(diǎn)。如果上面沒(méi)有問(wèn)題，

4.工件的軸向尺寸差異很大

主要原因是定位速度過(guò)快，驅(qū)動(dòng)器和機(jī)電跟不上節(jié)奏。托架螺絲和軸承太緊且卡住；刀架無(wú)法鎖定，編程頭尾無(wú)響應(yīng)或不禁止刀具補(bǔ)償；系統(tǒng)電子齒輪比或步進(jìn)角設(shè)置錯(cuò)誤。解決的辦法是適當(dāng)調(diào)整定位速度，使設(shè)備以額定頻率運(yùn)行。重新調(diào)整螺絲和軸承之間的間隙；檢查刀架內(nèi)的渦輪蝸桿是否磨損；改善程序和處理技術(shù)；并調(diào)整電子齒輪和拍攝者角度的階躍參數(shù)等。

CNC數(shù)控加工設(shè)備

5.加工圓弧尺寸不到位

這是因?yàn)闄C(jī)床部件共振。加工工藝和參數(shù)設(shè)置不合理，進(jìn)給速度過(guò)大，電弧加工不合時(shí)宜；螺釘太松或太緊而導(dǎo)致失步；同步帶是由磨損引起的。它要求操作者反轉(zhuǎn)諧振分量的頻率。設(shè)置合理的加工技術(shù)以適當(dāng)降低進(jìn)料速度；調(diào)整螺絲間隙和更改同步度可以解決此問(wèn)題。

6.有時(shí)在批量生產(chǎn)中工件超出公差

可能的原因包括夾緊松動(dòng)或尺寸變化；CNC系統(tǒng)受到干擾。應(yīng)該使用改進(jìn)工件的夾緊方法來(lái)增加夾緊的牢固度并最小化可能的尺寸變化。釋放來(lái)自?xún)?nèi)部和外部的電磁干擾，影響CNC系統(tǒng)的正常運(yùn)行。例如，將會(huì)引起強(qiáng)電場(chǎng)干擾的強(qiáng)電纜與弱電信號(hào)的信號(hào)線(xiàn)隔離開(kāi)，并添加抗干擾吸收電容器，并使用屏蔽線(xiàn)進(jìn)行隔離。

7.每個(gè)過(guò)程的大小增加或減少

發(fā)生此現(xiàn)象的原因是編程錯(cuò)誤；系統(tǒng)參數(shù)和配置不公平；機(jī)械傳動(dòng)部件有規(guī)律的周期性變化。需要將百分表放置在程序的起點(diǎn)，檢查程序結(jié)束后，滑架是否返回起點(diǎn)，并根據(jù)請(qǐng)求的軌跡檢查是否執(zhí)行了程序指令；修改不正當(dāng)?shù)南到y(tǒng)參數(shù)和配置；還要檢查機(jī)床傳動(dòng)部門(mén)零件是否損壞，齒輪聯(lián)軸器是否均勻，排除周期性變化的故障。

8.系統(tǒng)引起的尺寸變化不亂

造成此問(wèn)題的主要原因是系統(tǒng)損壞或參數(shù)設(shè)置不合理，或者受到外界干擾。系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器之間的阻抗不匹配或信號(hào)傳輸異常；工作電壓不穩(wěn)定。

當(dāng)操作者確認(rèn)系統(tǒng)沒(méi)有損壞時(shí)，有必要調(diào)整切割速度，以檢查脈沖產(chǎn)生的信號(hào)是否丟失或增加；為確保接地線(xiàn)可靠連接，請(qǐng)?jiān)隍?qū)動(dòng)器的脈沖輸出接點(diǎn)處安裝抗干擾吸收電容器，并選擇合適的電容器類(lèi)型；檢查系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器之間的信號(hào)連接線(xiàn)是否可靠，是否帶屏蔽功能；安裝穩(wěn)壓設(shè)備。