您可以通過多種當(dāng)今可用的 CNC 加工工藝加工鋁。其中一些過程如下。

在CNC 車削操作中，工件旋轉(zhuǎn)，而單點(diǎn)切削刀具沿其軸線保持靜止。根據(jù)機(jī)器的不同，工件或切削刀具相互執(zhí)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)材料去除。

CNC銑削操作最常用于加工鋁制零件。這些操作涉及沿其軸線旋轉(zhuǎn)多點(diǎn)切削，而工件沿其自身軸線保持靜止。切削動(dòng)作和隨后的材料去除是通過工件、切削刀具或兩者結(jié)合的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。該運(yùn)動(dòng)可以沿多個(gè)軸進(jìn)行。

腔加工：也稱為型腔銑削，型腔加工是 CNC 銑削的一種形式，其中在零件中加工空心型腔。

橫截面：加工中的端面涉及通過面車削或面銑在工件表面上創(chuàng)建平坦的橫截面區(qū)域。

CNC鉆孔：是在工件上鉆孔的過程。在該操作中，特定尺寸的多點(diǎn)旋轉(zhuǎn)切削刀具沿垂直于待鉆孔表面的直線移動(dòng)，從而有效地形成孔。

刀具幾何形狀的不同方面有助于提高其加工鋁的效率。其中之一是它的長(zhǎng)笛數(shù)。為防止高速時(shí)排屑困難，鋁數(shù)控加工的刀具應(yīng)有2-3個(gè)排屑槽。較多的凹槽導(dǎo)致較小的切屑谷。這會(huì)導(dǎo)致鋁合金產(chǎn)生的大切屑卡住。當(dāng)切削力較低且切屑間隙對(duì)工藝至關(guān)重要時(shí)，您應(yīng)該使用 2 個(gè)排屑槽。為了實(shí)現(xiàn)排屑和刀具強(qiáng)度的完美平衡，請(qǐng)使用 3 個(gè)排屑槽。